模具解决方案

制造步骤

橡胶压缩成型基础知识
01

设计

02

编程

03

CNC加工

04

CNC机加工

05

精密EDM

06

三轴EDM

07

镜像抛光

08

模具组件

01设计

凸轮完整的3D模具设计,重建制造精度的新维度。从复杂的腔到微妙的脱塑料角度,只需单击即可生成数字建模,并且可以通过参数化来驱动实时优化。将设计周期缩短70%,控制0.01mm内的误差,然后与CNC加工无缝连接。使每个表面更加准确,与每组结构更有效地协作,并将全链数字能量注入模具制造。

02编程

CAM全三维模具编程开启了智能制造的新纪元。代码驱动的精确建模、参数化编程实现复杂型腔一键生成,以及刀具路径轨迹的自动优化。从设计到加工的无缝衔接,将编程时间缩短50%,精度达到0.001毫米。数字化流程消除人为误差,使复杂模具加工更高效精准,重塑模具制造生产力。

03CNC加工

精密数控加工,以千分米级精度雕琢工业巅峰。多轴联动驾驭复杂曲面,智能编程锁定0.001毫米公差,精准塑造金属与非金属材料。从航空部件到医疗组件,自动化流程消除偏差,高效交付兼具强度与美感的工件,确保每个细节都能经受精密检测的严苛考验。

04CNC机加工

数控车床加工,由数字指令驱动实现精密旋转。主轴高速稳定运转,刀架精准移动,轻松应对圆柱体、锥体、螺纹等复杂旋转体加工。0.01毫米公差控制,兼容金属与非金属材料,从批量零件到定制工件均能实现高效量产且品质稳定。自动化流程减少人为失误,让每件产品都闪耀着精密制造的光芒。

05精密EDM

精密电火花加工突破材料硬度极限,雕琢微观世界的精密艺术。脉冲火花精准切削金属,塑造复杂型腔、微细间隙与不规则表面,公差控制在0.001毫米之内。无惧高硬度材料,实现传统切削难以企及的精密结构。从模具型腔到精密零件,每一次火花都凝聚极致精度,让坚硬金属绽放出精妙纹理。

06三轴EDM

三个轴连接的排放加工将复杂的精度与三维火花轨迹解锁。 XYZ轴协调定位,通过脉冲火花精确雕刻三维腔和不规则的表面,具有0.001mm的水平公差,可控制整体情况。高硬度材料可以轻松解决深处凹槽,狭窄的接缝和三维模式的问题,这些模式在传统处理中很难实现。自动链接消除了偏差,并实现了从图纸到成品的三维精度结构的无缝实现。

07镜像抛光

镜像抛光使工件像质地一样具有终极镜子。从粗糙的研磨到细磨碎,逐层磨碎,千分尺磨牙消除了每个缺陷,金属表面像高光反射一样呈现镜子。霉菌腔和精密零件都可以达到RA0.02μm的平滑度,这不仅可以提高耐磨性,还可以增强美学性,从而为超越精度的工业产品增添了令人惊叹的视觉张力。

08模具组件

模具组件是精确制造的最终完成触摸。准确地拟合数百个具有微米级别公差的零件,确保滑块和导向柱之间的无缝拟合,并在腔和芯之间完美匹配。手动校准和智能检测的双重控制可确保模具平稳且毫无障碍的开口和闭合,而模制尺寸没有偏差。每个组装都是精确和经验的碰撞,使分散的零件可以合并为有效的制造核心。

设备详细信息

我们可以设计和生产模具

4个高速雕刻和铣床

速度24000,

中风600*500mm

重复定位精度(X/Y/Z)0.005/0.005/0.003mm,

用于电极铜材料处理,处理精度±0.005mm

8台双线和单硬CNC加工中心

速度12000,考虑到处理速度和效率,

中风1200*700mm,

重复定位精度(x/y/z)0.006/0.006/0.007mm,

用于核心钢处理,处理精度±0.008mm

3 CNC-850镜子EDM机器

800*500mm大笔中,

使用C轴,自动旋转角度处理,三轴连锁处理,

加工表面粗糙度达到RA0.13,准确性±0.005mm

5 AM120R双头CNC火花机

1300*600mm大笔中,

三轴连锁处理,可以同时处理两个头部的模具芯,效率提高了40%,

精度±0.005mm

1 HTC5661 CNC车床

速度3000,

精度±0.005mm

1 DK77 45电线切割机

中风450*550,

精度±0.01mm

应用

精确和创新的结合